在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常呈現(xiàn)外觀上的缺點，如外表不光滑；外表有熟料粒子（前期硫化橡膠(Rubber)粒子）或雜質(zhì)；電線電纜外表劃傷、擦傷；外表有陷落；外表有麻花紋（斑紋）等。屏蔽電纜的屏蔽意圖是為了確保在有電磁攪擾環(huán)境下系統(tǒng)的傳輸功能，這里的抗攪擾性應(yīng)包含兩個方面，即抵御外來電磁攪擾的才能以及系統(tǒng)自身向外輻射電磁攪擾的才能。理論上講，在線纜和連接件外表包上一層金屬材料屏蔽層。能夠有效地濾除不必要的電磁波（這也是目前絕大多數(shù)屏蔽系統(tǒng)采用的方法）。單單有了一層金屬屏蔽層是不夠的，更重要的是必須將屏蔽層完全良好地接地，這樣才能把攪擾電流有效地導(dǎo)入大地。以下為五種常見的導(dǎo)致寧夏電線電纜，橡套電纜呈現(xiàn)外觀缺點的原因：

1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡稱MI電纜，作為配線使用時，國內(nèi)習(xí)慣稱作氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無機材料組成。

2、供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表劃傷、擦傷。

4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑(外緣直徑)不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表陷落。