在加料的時候混入了雜物，造高壓交聯(lián)電纜廠家成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因為溫度控制的過高，有塑料中分解物堆積在模口位置，因而造成了塑料表面有痕跡；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結(jié)的導(dǎo)致專業(yè)高壓交聯(lián)電纜電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因。這些已經(jīng)非常全面了，但有問題的電纜電線產(chǎn)品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導(dǎo)致電纜電線出現(xiàn)問題，請各位讀者多多注意。

選用太原高壓交聯(lián)電纜預(yù)分支電纜與一般電纜較大的區(qū)別就是大大方便了施工，使電纜的電氣功能更安穩(wěn)并且削減故障率；但預(yù)分支電纜也有缺陷，那就是分支電纜一旦要求截面改動，只能調(diào)換整根電纜，靈活性較差。二、預(yù)分支電纜與一般電纜區(qū)別一般高壓交聯(lián)電纜廠家電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的相似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間彼此絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。預(yù)分支電纜是工廠在出產(chǎn)骨干電纜時按用戶設(shè)計圖紙預(yù)制分支線的電纜.是近年來的一項新技能產(chǎn)品。

主要表現(xiàn)有出專業(yè)高壓交聯(lián)電纜膠口煙霧特別大，有相當(dāng)強(qiáng)烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產(chǎn)生。高壓交聯(lián)電纜廠家電纜焦燒的原因是什么：1.對溫度控制過高會造成塑料燒焦；2.螺桿長期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產(chǎn)生積存情況；3.加溫埋單的時間太長，塑料積存物被長期加溫；4.停車進(jìn)行時間太長，沒有即使清洗機(jī)頭和螺桿；5.生產(chǎn)過程里多次換?；驌Q料；6.機(jī)頭壓蓋沒有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。

電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)專業(yè)高壓交聯(lián)電纜電纜的時候很容易就會遇到電纜燒焦的情況，一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無法正常出廠售賣，這對廠家來講可以說是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎？電纜燒焦的原因是什么？又該怎樣有效的避免高壓交聯(lián)電纜廠家電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢？小編現(xiàn)在就為大家揭秘：電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個問題，需要從這3個方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。