經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常，這是最基本也是最必要的；定期地對(duì)螺桿或機(jī)頭進(jìn)行清理，注意在清洗的時(shí)候要徹底；一定要按工藝規(guī)定的要求進(jìn)行加溫，加溫的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；在加溫的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，即使找相關(guān)人員解決問(wèn)題；無(wú)論換模還是換料都要及時(shí)，要干凈，防止雜色和存膠焦燒的情況；在調(diào)整好模具后一定要把控制電纜廠(chǎng)家模具蓋壓緊，這樣可以防止進(jìn)膠，如若發(fā)現(xiàn)焦燒情況應(yīng)立即清洗機(jī)頭和螺桿。這些就是電纜燒焦的表現(xiàn)、廊坊控制電纜電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問(wèn)題，這3點(diǎn)的知識(shí)，希望對(duì)你有幫助。電纜燒焦對(duì)電纜產(chǎn)品質(zhì)量可謂有著相當(dāng)嚴(yán)重影響，希望得到大家重視。

主要表現(xiàn)有出專(zhuān)業(yè)控制電纜膠口煙霧特別大，有相當(dāng)強(qiáng)烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會(huì)出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產(chǎn)生。控制電纜廠(chǎng)家電纜焦燒的原因是什么：1.對(duì)溫度控制過(guò)高會(huì)造成塑料燒焦；2.螺桿長(zhǎng)期使用但并沒(méi)有即使清洗，焦燒物產(chǎn)生積存情況；3.加溫埋單的時(shí)間太長(zhǎng)，塑料積存物被長(zhǎng)期加溫；4.停車(chē)進(jìn)行時(shí)間太長(zhǎng)，沒(méi)有即使清洗機(jī)頭和螺桿；5.生產(chǎn)過(guò)程里多次換模或換料；6.機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。

廊坊控制電纜電纜塑化不良的原因是什么？1.溫度控制得太低也有可能溫度控制得不合適造成的這種問(wèn)題；2.塑料中可能有比較難塑化的樹(shù)脂顆粒；3.專(zhuān)業(yè)控制電纜螺桿和牽引的速度過(guò)快，導(dǎo)致塑料沒(méi)有完全達(dá)到塑化要求；4.造粒的時(shí)候塑料混合得不均勻或塑料本身就存在質(zhì)量問(wèn)題。

很多廊坊控制電纜電纜電線(xiàn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)電纜電線(xiàn)產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線(xiàn)表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問(wèn)題，但一直苦于沒(méi)有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒(méi)有找到原因，而是通過(guò)分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無(wú)法正確的判斷電纜電線(xiàn)產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線(xiàn)表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來(lái)分析一下導(dǎo)致專(zhuān)業(yè)控制電纜電纜電線(xiàn)表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹(shù)脂在還沒(méi)有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線(xiàn)塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

在電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒(méi)有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線(xiàn)產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：專(zhuān)業(yè)控制電纜導(dǎo)電電線(xiàn)芯有水和油；電線(xiàn)芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時(shí)候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對(duì)比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過(guò)大都有可能造成廊坊控制電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線(xiàn)的時(shí)候加料不及時(shí)。