1、延安控制電纜模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大；機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜，作為 配線使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無(wú)機(jī)材料組成。2、銷售控制電纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

電力電纜停電作業(yè)應(yīng)填用第一種作業(yè)票，不需停電的作業(yè)應(yīng)填用第二種作業(yè)票。作業(yè)前應(yīng)具體查閱有關(guān)的途徑圖、擺放圖及蔭蔽工程的圖紙資料，必需具體核對(duì)電纜稱謂，標(biāo)示牌是否與作業(yè)票所寫的相符，在安全措施精確可靠后方可開(kāi)始作業(yè)。控制電纜價(jià)格電纜高壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)厲恪守《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》。即便在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件較差的情況下，對(duì)安全的要求也不能有涓滴的下降。延安控制電纜分工必需明確，安全留神事項(xiàng)應(yīng)具體安置。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)封閉式的遮攔或圍欄，向外吊掛“止步，高壓風(fēng)險(xiǎn)！”標(biāo)志牌，并派人看管。尤其是電纜的另一端也必需派人看管，并保持通信疏通，以防發(fā)作突發(fā)事件。

1.如果是塑料本身造成的疙瘩，可以適當(dāng)提高溫度解決；2.出現(xiàn)控制電纜價(jià)格樹(shù)脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況，就需要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來(lái)解決了；3.除了分析基礎(chǔ)的原因之外，電纜電線表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承銷售控制電纜電線徑表面是否光滑，適當(dāng)?shù)亟档湍？跍囟?，如果遇到產(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除；4.在加料的時(shí)候嚴(yán)防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機(jī)頭；5.螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈，適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層可以完全進(jìn)行冷卻。

在電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒(méi)有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：銷售控制電纜導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時(shí)候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對(duì)比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過(guò)大都有可能造成延安控制電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時(shí)候加料不及時(shí)。