電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)專業(yè)特種電纜電纜的時(shí)候很容易就會(huì)遇到電纜燒焦的情況，一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無法正常出廠售賣，這對(duì)廠家來講可以說是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎？電纜燒焦的原因是什么？又該怎樣有效的避免特種電纜廠家電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢？小編現(xiàn)在就為大家揭秘：電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個(gè)問題，需要從這3個(gè)方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。

特種電纜延安預(yù)分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，專業(yè)特種電纜在交聯(lián)時(shí)是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化產(chǎn)生交聯(lián)反響的，由于電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。

延安特種電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進(jìn)行使用，對(duì)其造成嚴(yán)重的磨損；對(duì)機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。特種電纜廠家針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對(duì)模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對(duì)機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ?；適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

預(yù)分支電纜不管哪種放設(shè)方法，其過程中不許提前鋪開支線，防止分支體在經(jīng)過孔洞時(shí)刮傷，并且防止遭到過大的機(jī)械外力,特種電纜廠家在提升吊裝時(shí)一定挑選于電纜分量4倍以上強(qiáng)度的繩子，敷設(shè)結(jié)束后首先由上而下的裝置固定夾具,敷設(shè)裝置過程中不能小于25D電纜曲折半徑,固定單芯型預(yù)制分支電纜時(shí)，制止運(yùn)用金屬夾具,主干線和分支線與受電測電器和用電測電器銜接時(shí)，特種電纜專業(yè)運(yùn)用金屬線夾，并正確的選用線夾的金屬類型,掛具裝置在承重墻體上.當(dāng)電纜筆直裝置時(shí)，電纜放線架至于樓下，將電纜經(jīng)過繩子用卷揚(yáng)機(jī)或滑輪組提升，要求每層樓須有專業(yè)施工人員。

回波損耗的值越大，標(biāo)明延安特種電纜電纜內(nèi)部越均勻，對(duì)信號(hào)的反射就越小。回波損耗目標(biāo)差的電纜,輕的影響圖像的清晰度和細(xì)節(jié)部分的表現(xiàn)；嚴(yán)重的會(huì)呈現(xiàn)重影，甚至某些頻道不能運(yùn)用。所以越是頻帶寬的網(wǎng)絡(luò)，越要注意電纜的這一目標(biāo)。1、在設(shè)計(jì)的時(shí)分橡膠電線電纜中心地線挑選小了些，最好是120平方代替75平方；特種電纜廠家電纜的橫截面積不夠，沒有達(dá)到120平方毫米?；蛟S不知道是不是低壓當(dāng)高壓來用了；　　2、橡膠電線電纜制作的時(shí)分電阻超支了；銅可能不是國標(biāo)銅，電阻過大，導(dǎo)致發(fā)熱；3、橡膠電線電纜負(fù)載比較大；電纜連續(xù)工作時(shí)間過長，導(dǎo)致發(fā)熱。