主要表現(xiàn)有出專業(yè)高壓電纜膠口煙霧特別大，有相當(dāng)強(qiáng)烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會(huì)出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產(chǎn)生。高壓電纜廠家電纜焦燒的原因是什么：1.對(duì)溫度控制過高會(huì)造成塑料燒焦；2.螺桿長(zhǎng)期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產(chǎn)生積存情況；3.加溫埋單的時(shí)間太長(zhǎng)，塑料積存物被長(zhǎng)期加溫；4.停車進(jìn)行時(shí)間太長(zhǎng)，沒有即使清洗機(jī)頭和螺桿；5.生產(chǎn)過程里多次換?；驌Q料；6.機(jī)頭壓蓋沒有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。

不當(dāng)，后續(xù)工作不到位造成的。下面就來為大家列舉一下都有哪些原因。專業(yè)高壓電纜1、在保管期間新買的成筒電纜，其兩頭都會(huì)使用塑料密封套進(jìn)行封住，但用了一段時(shí)間之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性相當(dāng)不好。陜西高壓電纜日子久了，水汽自然而然地就會(huì)滲入到電纜里面。2、在電纜敷設(shè)的時(shí)候，其本身用塑料紙裹住的電纜頭也許會(huì)浸在水里，這種情況也會(huì)讓水進(jìn)入到電纜里面，在牽引和穿管的時(shí)候，就很可能會(huì)發(fā)生外護(hù)套破裂的現(xiàn)象。

很多陜西高壓電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致專業(yè)高壓電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

專業(yè)高壓電纜預(yù)分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完結(jié)異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完結(jié)交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜猜中不參加交聯(lián)劑，在交聯(lián)時(shí)是由高能電子加速器發(fā)生的高能電子束有用穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的，由于電子帶有很高的能量，而且高壓電纜廠家均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。