1.其余電纜進(jìn)水原因有哪些呢？在敷設(shè)之后，沒有及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，也會(huì)導(dǎo)致未經(jīng)密封處理的電纜端口長(zhǎng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。2、在電纜頭制作的時(shí)候(包括終端頭和中間接頭部分)，可能會(huì)由于制作人員的大意，鐵路線纜批發(fā)電纜端頭有的時(shí)候會(huì)滑入有積水的電纜井中。3、在電纜運(yùn)行過程中可能發(fā)生中間接頭擊穿等故障，這個(gè)時(shí)候電纜井中的積水便會(huì)沿著缺口進(jìn)入電纜，在建筑工地里，烏海鐵路線纜外力引起的電纜破損或擊穿，也會(huì)發(fā)生電纜進(jìn)水的情況。關(guān)于電纜進(jìn)水原因有哪些這個(gè)問題一定不止這幾種，還會(huì)有其他意外，還是請(qǐng)大家在制造、敷設(shè)和儲(chǔ)存的時(shí)候多加小心才行。

1、烏海鐵路線纜模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜，作為 配線使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無(wú)機(jī)材料組成。2、生產(chǎn)鐵路線纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

烏海鐵路線纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長(zhǎng)期進(jìn)行使用，對(duì)其造成嚴(yán)重的磨損；對(duì)機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太小；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。鐵路線纜批發(fā)針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對(duì)模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對(duì)機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ鳎贿m當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長(zhǎng)，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長(zhǎng)了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

不當(dāng)，后續(xù)工作不到位造成的。下面就來為大家列舉一下都有哪些原因。生產(chǎn)鐵路線纜1、在保管期間新買的成筒電纜，其兩頭都會(huì)使用塑料密封套進(jìn)行封住，但用了一段時(shí)間之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性相當(dāng)不好。烏海鐵路線纜日子久了，水汽自然而然地就會(huì)滲入到電纜里面。2、在電纜敷設(shè)的時(shí)候，其本身用塑料紙裹住的電纜頭也許會(huì)浸在水里，這種情況也會(huì)讓水進(jìn)入到電纜里面，在牽引和穿管的時(shí)候，就很可能會(huì)發(fā)生外護(hù)套破裂的現(xiàn)象。