1.如果是塑料本身造成的疙瘩，可以適當(dāng)提高溫度解決；2.出現(xiàn)鐵路線(xiàn)纜批發(fā)樹(shù)脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況，就需要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來(lái)解決了；3.除了分析基礎(chǔ)的原因之外，電纜電線(xiàn)表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承專(zhuān)業(yè)鐵路線(xiàn)纜電線(xiàn)徑表面是否光滑，適當(dāng)?shù)亟档湍？跍囟?，如果遇到產(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除；4.在加料的時(shí)候嚴(yán)防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機(jī)頭；5.螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈，適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層可以完全進(jìn)行冷卻。

1、包頭鐵路線(xiàn)纜模套承線(xiàn)太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱(chēng)MI電纜，作為 配線(xiàn)使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱(chēng)作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無(wú)機(jī)材料組成。2、專(zhuān)業(yè)鐵路線(xiàn)纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

不當(dāng)，后續(xù)工作不到位造成的。下面就來(lái)為大家列舉一下都有哪些原因。專(zhuān)業(yè)鐵路線(xiàn)纜1、在保管期間新買(mǎi)的成筒電纜，其兩頭都會(huì)使用塑料密封套進(jìn)行封住，但用了一段時(shí)間之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性相當(dāng)不好。包頭鐵路線(xiàn)纜日子久了，水汽自然而然地就會(huì)滲入到電纜里面。2、在電纜敷設(shè)的時(shí)候，其本身用塑料紙裹住的電纜頭也許會(huì)浸在水里，這種情況也會(huì)讓水進(jìn)入到電纜里面，在牽引和穿管的時(shí)候，就很可能會(huì)發(fā)生外護(hù)套破裂的現(xiàn)象。

①預(yù)分支電纜確認(rèn)電纜規(guī)格、回路、根數(shù)：目的是做到電纜敷設(shè)前心中有數(shù)、利于核實(shí)預(yù)留洞尺度是否滿(mǎn)意專(zhuān)業(yè)鐵路線(xiàn)纜電纜擺放尺度。 ②確認(rèn)各回路的起點(diǎn)、結(jié)尾及電纜走向：該工序重視了電纜的敷設(shè)道路、做到電纜敷設(shè)目標(biāo)清晰。 ③確認(rèn)鐵路線(xiàn)纜批發(fā)電纜過(guò)墻、穿樓板預(yù)留洞尺度 是否滿(mǎn)意要求；目的是確保各回路電纜能夠在預(yù)留洞內(nèi)順利通過(guò)、滿(mǎn)意擺放間距要求。 ④制作電纜敷設(shè)實(shí)際擺放圖：該工序重視避免電纜敷設(shè)盲目施工、避免敷設(shè)過(guò)程中電纜回路呈現(xiàn)交叉現(xiàn)象。制作該圖的原則是根據(jù)層配電箱的位置、自左而右為遠(yuǎn)線(xiàn)路—近線(xiàn)路。

包頭鐵路線(xiàn)纜消除的方法：針對(duì)這類(lèi)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，解決方法相對(duì)來(lái)講更為簡(jiǎn)單粗暴。鐵路線(xiàn)纜批發(fā)電纜模具選配適當(dāng)放大些，特別是那種選配護(hù)套的模具，可以適當(dāng)縮小模苡的長(zhǎng)度和厚度，稍稍降低牽引速度，并且可以適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度，在擠包前必須嚴(yán)格檢查電線(xiàn)芯和纜芯的質(zhì)量，對(duì)那些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)處理并確認(rèn)處理完成之后再上機(jī)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的半成品質(zhì)量問(wèn)題，一定要給予充分的重視，必須及時(shí)處理。