電纜表面沒有暴露出缺點(diǎn)點(diǎn)的電纜。電線電纜生產(chǎn) 對(duì)于這類缺點(diǎn)電纜，除查對(duì)資料，核實(shí)電纜稱謂外，還必需用電纜辨認(rèn)儀進(jìn)行辨認(rèn)，使共與其他工作中的帶電電纜差異開來，尤其是在共同斷面內(nèi)有很多電纜時(shí)，嚴(yán)厲差異需查驗(yàn)的電纜與其他帶電的電纜尤為重要。同時(shí)這也能夠有效地避免因?yàn)殡娎|標(biāo)牌掛錯(cuò)而認(rèn)錯(cuò)電纜，導(dǎo)致誤斷帶電電纜事端的發(fā)作。陜西電線電纜鋸斷電纜必需有可靠的安全保護(hù)措施。鋸斷電纜前，必需證明確是需求堵截的電纜且該電纜無電，然后，用接地的帶木柄（最好用環(huán)氧樹脂柄）的鐵釬釘入電纜芯后，方可作業(yè)。扶木柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上，應(yīng)特別留神保證鐵釬接地的出色。作業(yè)中如需移動(dòng)電纜，則應(yīng)小心，切忌蠻干，謹(jǐn)防損害其他工作中的電纜。

陜西電線電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長(zhǎng)期進(jìn)行使用，對(duì)其造成嚴(yán)重的磨損；對(duì)機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太?。粩D出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。電線電纜廠家針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對(duì)模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對(duì)機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ?；適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長(zhǎng)，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長(zhǎng)了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

電線電纜陜西預(yù)分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，生產(chǎn)電線電纜在交聯(lián)時(shí)是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化產(chǎn)生交聯(lián)反響的，由于電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。

在加料的時(shí)候混入了雜物，造電線電纜廠家成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因?yàn)闇囟瓤刂频倪^高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢茫蚨斐闪怂芰媳砻嬗泻圹E；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時(shí)候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結(jié)的導(dǎo)致生產(chǎn)電線電纜電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因。這些已經(jīng)非常全面了，但有問題的電纜電線產(chǎn)品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導(dǎo)致電纜電線出現(xiàn)問題，請(qǐng)各位讀者多多注意。