為了幫助大家鞏固如何識(shí)別不同電纜產(chǎn)品的型號(hào)，小編特意準(zhǔn)備了兩個(gè)例子幫助大家練習(xí)一下。 第一個(gè)例子：SYV 75-5-1(A、B、C）。其中S是射頻，Y是聚乙烯絕緣，V是聚氯乙烯護(hù)套，A是64編，B是96編，C是128編。數(shù)字就相對(duì)比較好理解了，75指的就是75歐姆，5指的是電線徑為5MM，1則代表著單芯。低壓電纜批發(fā)第二個(gè)例子：SYWV 75-5-1。和上一個(gè)例子差不多，只是多了一個(gè)W而已。這個(gè)W代表物理發(fā)泡，其余的都和上一個(gè)例子一樣。相信大家現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了如何識(shí)別不同電纜產(chǎn)品的型號(hào)。那小編就再舉一個(gè)更加復(fù)雜的例子，例如：RVVP2*32/0.2這種榆林低壓電纜電纜型號(hào)。R代表的是軟電線，VV代表的則是雙層護(hù)套電線，P代表屏蔽。2的含義是2芯多股電線，32代表著每芯有32根銅絲，最后0.2的意思是每根銅絲直徑為0.2mm。

很多榆林低壓電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問(wèn)題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因，而是通過(guò)分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無(wú)法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來(lái)分析一下導(dǎo)致銷售低壓電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

榆林低壓電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問(wèn)題；模具長(zhǎng)期進(jìn)行使用，對(duì)其造成嚴(yán)重的磨損；對(duì)機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。低壓電纜批發(fā)針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對(duì)模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對(duì)機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ鳎贿m當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長(zhǎng)，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過(guò)網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長(zhǎng)了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

預(yù)分支電纜是工廠在出產(chǎn)骨干電纜時(shí)按用戶設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制分支線的低壓電纜批發(fā)電纜，是近年來(lái)的一項(xiàng)新技能產(chǎn)品，與原技能比較具有優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性。1、優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性和耐火性2、骨干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭，連續(xù)性好，削減故障發(fā)生幾率3、選用先進(jìn)的全機(jī)械化壓接技能，防止人為因素的影響4、銷售低壓電纜可定制性高，可根據(jù)配電系統(tǒng)的配電點(diǎn)的需求設(shè)定分支位置5、分支體觸摸電阻極小，不受熱脹冷縮的影響6、降低配電本錢及工程造價(jià)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，歸納效益明顯7、裝置簡(jiǎn)便，施工周期短，比較關(guān)閉母線槽大幅度削減裝置工時(shí)8、裝置運(yùn)行后免保護(hù)，在平常不需求作任何保護(hù)和保養(yǎng)