主要表現有出生產高壓交聯(lián)電纜膠口煙霧特別大，有相當強烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會出現顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產生。高壓交聯(lián)電纜廠家電纜焦燒的原因是什么：1.對溫度控制過高會造成塑料燒焦；2.螺桿長期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產生積存情況；3.加溫埋單的時間太長，塑料積存物被長期加溫；4.停車進行時間太長，沒有即使清洗機頭和螺桿；5.生產過程里多次換?；驌Q料；6.機頭壓蓋沒有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。

在加料的時候混入了雜物，造高壓交聯(lián)電纜廠家成塑料層表面存在雜質疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因為溫度控制的過高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢茫蚨斐闪怂芰媳砻嬗泻圹E；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時候，很容易造成塑料層起皺的現象。 這些就是小編總結的導致生產高壓交聯(lián)電纜電纜電線表面質量存在缺陷的原因。這些已經非常全面了，但有問題的電纜電線產品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導致電纜電線出現問題，請各位讀者多多注意。

電性能檢測生產高壓交聯(lián)電纜主要有導體直流電阻、絕緣電阻、廢品電壓實驗及絕緣線芯間電壓實驗，每項都很重要，導體電阻直接反映了預分支電纜的電傳輸性能，直接影響預分支電纜在通電運轉中的溫度、壽命、電壓降、以及運轉平安，廠家高壓交聯(lián)電纜它主要考察導體的材質和截面積，若導體的材質不好或截面積嚴重缺乏，就會形成導體直流電阻嚴重超標，這種電纜鋪設在線路中就會增加電流在線路上經過時的損耗，惹起電纜導體自身發(fā)熱，惹起包覆導體的絕緣老化開裂，形成供電線路漏電、短路，以至形成火災，危及人身、財富的平安。規(guī)范對不同規(guī)格電纜的導體直流電阻值均有嚴厲的規(guī)則，不得大于規(guī)范規(guī)則的值。

寧夏高壓交聯(lián)電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導致機頭內塑膠很不密實。高壓交聯(lián)電纜廠家針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經常針對模具進行調換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側采用保溫裝置對機頭進行適當地保溫工作；適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

寧夏高壓交聯(lián)電纜密封護套：保護絕緣線芯免受機械、水分、潮氣、化學物品、光等的損傷。對于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護套。保護覆蓋層：用以保護密封護套免受機械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作為鎧甲包繞在護套外(稱鎧裝高壓交聯(lián)電纜廠家電纜)，鎧裝層同時起電場屏蔽和防止外界電磁波干擾的作用。為了避免鋼帶、鋼絲受周圍媒質的腐蝕，一般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或擠壓聚乙烯、聚氯乙烯套。